粉体D50粒径与目数换算通用手册
粉体通用技术参数解读 | D50粒径、目数原理、计算公式与标准对照表
粉体常规参数详解
白度
粉体对可见光的反射能力,数值越高粉体越洁白。广泛影响涂料、塑料、填料等终端产品外观、遮盖力与装饰效果。
D50 (μm)
中位粒径,粉体粒度分布累计50%对应的粒径,代表粉体”平均粗细”,是粉体行业最核心的粒度指标,单位微米(μm)。
D90 (μm)
累计粒度90%对应的粒径,表征粉体中大颗粒的上限值。D90越小,粒度分布越窄,粉体均匀性越好。
吸油值 (g/100g)
每100g粉体可吸收油脂的重量,反映粉体比表面积与孔隙率,直接影响涂料、胶黏剂体系的粘度、流变性能。
水份 (%)
粉体内含游离水分占比,水分超标易造成粉体结块、团聚,降低加工稳定性与产品品质。
烧失量 (%)
高温灼烧后粉体失重比例,代表有机杂质、结晶水、易挥发物含量,数值越低,粉体纯度越高。
D50 与 目数 专业解析及换算方法
一、基本概念定义
1. 目数(Mesh)
目数是筛分行业标准单位,定义为:1英寸(25.4mm)长度内筛网的开孔数量。
- 目数越大 → 筛孔越小 → 能通过的粉体颗粒越细;
- 目数越小 → 筛孔越大 → 粉体颗粒越粗。
2. D50 中位粒径
通过激光粒度仪检测得出的粉体粒度指标,指所有颗粒中,有50%颗粒粒径小于该数值、50%大于该数值。它代表粉体整体的平均粒径,单位为微米(μm)。
二、D50 与目数的核心关系
1. 两者并非绝对数学等价:目数基于筛网孔径,D50基于粉体整体粒度分布,同一目数筛网对应的粉体,D50会因颗粒形态、分布宽窄略有差异。
2. 通用规律:目数 ↑ → 筛孔粒径 ↓ → 粉体D50 ↓,二者成负相关。
3. 适用场景:粗颗粒粉体(400目及以下)换算误差极小;超细粉体(800目以上)因颗粒团聚、分布变宽,换算仅作参考。
三、标准换算公式(行业通用)
基础换算常量:1英寸 = 25.4 mm = 25400 μm
工业筛网由金属丝编织,丝径约占筛面的42%。扣除丝径后,行业通用工程常数为 14832,正反换算公式如下:
公式1:已知目数,求对应筛孔孔径(μm)
筛孔孔径 ≈ 14832 ÷ 目数
公式2:已知D50粒径(μm),反算对应目数
目数 ≈ 14832 ÷ D50 (μm)
补充说明:
- 该公式已扣除金属丝直径(约占42%),为粉体行业选型、报价、技术沟通的通用工程常数;
- 同目数筛网因丝径公差,实际孔径在 ±3% 范围内波动,工业应用无需额外修正;
- 计算结果四舍五入取整数即可,目数无小数。
计算示例:
例1:粉体D50=20μm,计算对应目数
目数 = 14832 ÷ 20 ≈ 742 目
例2:粉体D50=50μm,计算对应目数
目数 = 14832 ÷ 50 ≈ 297 目
四、使用注意事项
- 1. D50 是平均粒径,不等于最大颗粒粒径,不可用D90直接套用此公式换算目数;
- 2. 片状、针状、纤维状异形颗粒,过筛能力与球形颗粒不同,换算结果仅作参考;
- 3. 纳米级粉体(D50<1μm)基本不再使用目数标注,行业统一用微米/纳米描述;
- 4. 国内外筛网标准(泰勒筛、国标筛)目数对应孔径略有偏差,本表采用国内通用工业标准。
常用目数与粒径(D50)标准对照表
| 目数 (Mesh) | 粒径 (μm) | 目数 (Mesh) | 粒径 (μm) | 目数 (Mesh) | 粒径 (μm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 1700 | 90 | 160 | 400 | 38 |
| 20 | 830 | 100 | 150 | 500 | 25 |
| 30 | 550 | 120 | 120 | 600 | 23 |
| 40 | 380 | 150 | 106 | 800 | 18 |
| 50 | 270 | 180 | 80 | 1000 | 13 |
| 60 | 250 | 200 | 75 | 1340 | 10 |
| 70 | 212 | 250 | 58 | 2000 | 6.5 |
| 75 | 200 | 300 | 48 | 5000 | 2.6 |
| 80 | 180 | 325 | 45 | 8000 | 1.6 |












