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改性氢氧化镁 - 广东海科新材料
KEY INDICATORS
产品 核心指标
改性氢氧化镁关键性能参数一览
Mg(OH)₂
化学式
无卤环保阻燃填料
4款
精选型号
覆盖多场景应用
350℃
热分解温度
加热失水生成氧化镁
≥92
白度
色泽均匀一致
PRODUCT ADVANTAGES
改性 四大 核心优势
表面活化处理，全面提升，与有机体系完美相容
01
🤝
界面相容性优异
表面活化处理，较之未处理粉料有更好的界面相容性。改性后氢氧化镁易分散于有机基体中，减少因极性差异导致的界面缺陷。
02
💧
分散性防沉性佳
分散性好，不易团聚，防沉性更佳。改性后颗粒表面形成有机包覆层，有效阻止颗粒团聚，在有机基体中易于均匀分布。
03
🔗
交联性显著增强
改性后的氢氧化镁，交联增加。表面活性基团可与聚合物基体发生化学键合，提升界面结合强度，改善复合材料力学性能。
04
🧪
截面分散更均匀
改性后的氢氧化镁，基团结合处截面模糊，分散更佳。微观界面结合紧密，无明显相分离，复合材料整体性能更稳定。
SURFACE MODIFICATION
改性后 优势
表面改性处理带来的性能全面提升

🧪 为什么需要表面改性？

氢氧化镁原粉表面富含活性羟基，极性较强，在有机聚合物基体中难以均匀分散，容易出现团聚、吸油值高、与基体相容性差等问题。通过表面有机包覆改性，可显著改善其在有机体系中的加工性能和应用效果。

🧲
极性大幅降低
表面有机包覆，遮蔽活性羟基，极性显著降低
🌊
分散性显著提高
有效阻止颗粒团聚，在有机基体中易于均匀分布
💧
吸油值降低
降低加工配方粘度，提高生产效率
🤝
相容性优异
与有机基体相容性大幅改善，界面结合更紧密
💪
交联性增强
改性后交联增加，改善复合材料力学性能
PRODUCT SERIES
四大 改性 类型
针对不同应用场景，提供专业化改性解决方案

🧪 改性氢氧化镁产品体系

氢氧化镁是一种无机物，化学式为 Mg(OH)₂，白色无定形粉末。通过表面改性处理，在氢氧化镁颗粒表面引入有机官能团（如烷基、氨基、乙烯基、硬脂酸等），有效降低表面极性，改善与有机高分子材料的相容性，提升分散性和界面结合力。

改性氢氧化镁微观结构
TYPE 01 烷基改性
界面结合强 · 分散优异 · 力学性能好
HY-MG-1A
降低极性
改善相容
非极性基体
硅橡胶适用
TYPE 02 氨基改性
化学键合 · 界面粘结强 · 复合材料
HY-MH-A1
反应活性
化学键合
界面粘结
复合材料
TYPE 03 乙烯基改性
交联反应 · 提升力学 · 橡胶树脂
HY-MH-V1
双键反应
交联增强
橡胶适用
热固树脂
TYPE 04 硬脂酸改性
加工流动性好 · 成本低 · 填充量高
HY-MH-S1
吸油值低
流动性好
高填充量
成本优势
💡
选型建议：硅橡胶、塑料等非极性基体优先选择烷基改性系列；需要强界面粘结的复合材料体系可选氨基改性系列；橡胶及热固性树脂体系可选乙烯基改性系列；高填充、成本敏感的通用场景可选硬脂酸改性系列。具体产品数值以实际出厂检测报告为准。
TECHNICAL PARAMETERS
产品 技术参数
4款精选型号，满足多样化应用需求
📊 改性氢氧化镁技术参数表
改性类型 产品型号 白度 D50 (μm) D90 (μm) 吸油值 (g/100g) 水份 (%) 烧失量 (%)
烷基改性 HY-MG-1A 白 2.50-4.00 5.50-7.50 20-30 ≤0.5 30.22
氨基改性 HY-MH-A1 ≥92 2.5±0.5 ≤10 — ≤0.5 —
乙烯基改性 HY-MH-V1 ≥92 2.5±0.5 ≤10 — ≤0.5 —
硬脂酸改性 HY-MH-S1 ≥92 2.5±0.5 ≤10 — ≤0.5 —
📋 注：以上数据仅供参考，具体产品数值以实际出厂检测报告为主。MgO含量：60-64%；Fe₂O₃含量：≤0.5%
📊 产品化学指标
产品型号 MgO (%) Fe₂O₃ (%) 水份 (%) 白度 D50 (μm)
HY-MH-A1 60-64 ≤0.5 ≤0.5 ≥92 2.5±0.5
HY-MH-V1 60-64 ≤0.5 ≤0.5 ≥92 2.5±0.5
HY-MH-S1 60-64 ≤0.5 ≤0.5 ≥92 2.5±0.5
📋 注：以上数据为氨基/乙烯基/硬脂酸改性产品的共同指标范围，具体以出厂检测报告为准。
产品仓库
产品检测
PRODUCT INTRODUCTION
产品 简介
氢氧化镁 · 无卤阻燃填料 · 环保高效

氢氧化镁是一种无机物，化学式为 Mg(OH)₂，白色无定形粉末或无色六方柱晶体。溶于稀酸和铵盐溶液，几乎不溶于水，溶于水的部分完全电离，水溶液呈弱碱性。

加热到 350℃ 失去水生成氧化镁。氢氧化镁的天然矿物水镁石，可用于阻燃等领域。作为无卤阻燃填料，氢氧化镁具有无毒、抑烟、环保等显著优势，是替代传统卤系阻燃剂的理想选择。

通过表面改性处理，可进一步提升氢氧化镁在有机高分子材料中的分散性和相容性，广泛应用于 阻燃硅橡胶、复合绝缘子、电线电缆、改性塑料 等领域。

Mg(OH)₂ 无卤阻燃 抑烟环保 表面改性 低吸油值 高分散性
✓
高效阻燃
分解时吸热降温并释放水蒸气，有效抑制火焰蔓延，阻燃效率显著
✓
抑烟减毒
燃烧时不产生有毒卤化氢气体，发烟量低，符合RoHS/REACH环保要求
✓
热稳定性好
350℃以上才开始分解，加工温度范围内保持稳定，不影响材料成型工艺
✓
填充量大
改性后分散性优异，可高比例填充而不显著影响材料力学性能和加工流动性
✓
表面改性定制
支持烷基/氨基/乙烯基/硬脂酸等多种改性方式，按需定制，适配不同基体体系
✓
来源广泛
天然矿物水镁石储量丰富，成本可控，可持续供应，适合大规模工业化应用
APPLICATION AREAS
四大 应用 领域
覆盖阻燃、绝缘、电缆、塑料等核心工业领域
阻燃硅橡胶应用
应用 01
阻燃硅橡胶
改性氢氧化镁作为无卤阻燃填料，可有效提升硅橡胶的阻燃性能，同时保持优异的力学性能和加工性能，广泛应用于电子电器、汽车零部件等领域。
复合绝缘子应用
应用 02
复合绝缘子
在复合绝缘子伞裙材料中添加改性氢氧化镁，可显著提升材料的耐电弧性能和阻燃等级，确保高压输电线路的安全稳定运行。
电线电缆应用
应用 03
电线电缆
用于电线电缆护套和绝缘层的阻燃改性，满足无卤低烟阻燃标准，广泛应用于建筑布线、轨道交通、新能源等高端领域。
改性塑料应用
应用 04
改性塑料
在PP、PE、EVA等塑料基体中作为阻燃填料使用，改性后的氢氧化镁分散均匀，可显著提升塑料的阻燃等级和力学性能。
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